一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途   XK7126數(shù)控銑床鉆孔一體機(jī)XK7126數(shù)控銑床鉆孔一體機(jī)

本機(jī)床為數(shù)控床身銑床，具有較強(qiáng)的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹?，?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)?？摄娤?、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 底座、立柱、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用高速、高精度、高剛性主軸，承載能力強(qiáng)，z高轉(zhuǎn)速可達(dá)3000rpm；

3、工作臺(tái)X 向，Y、Z向?qū)к壘鶠榛瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?；瑒?dòng)導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤滑，減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機(jī)床精度壽命。

4 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用高精度、高強(qiáng)度滾珠絲杠，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床的定位精度。

5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床傳動(dòng)及運(yùn)行精度。

6、 Z向?yàn)榧哟蟊чl伺服電機(jī)，保證主軸升降運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、順暢。

7、 電動(dòng)潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

8、 機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。

三、 技術(shù)規(guī)格

四、電源裝置

電源形式   三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量   8KVA

五、冷卻系統(tǒng)

箱容積     44L

冷卻泵功率   90W

冷卻泵流量   12 L/min

六、機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）   2200×1800×2250m

機(jī)床重量   2350Kg

機(jī)床的隨機(jī)附件

1      彈簧夾頭刀柄    BT40(選擇BT40刀柄及拉釘)      1套     

2      卡簧      4、5、6、8、10      各1      

3      調(diào)整墊鐵      φ125    6

6、主要外購件清單